方管外表缺點(diǎn)的檢測(cè)辦法，主要有以下五種：一電渦流檢測(cè).電渦流檢測(cè)有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測(cè)、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)、多頻渦流檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等，使用電渦流傳感器對(duì)金屬進(jìn)行感應(yīng)，方管外表不同缺點(diǎn)類型和形狀將發(fā)作不同類型的信號(hào)。其長(zhǎng)處是檢測(cè)精度高、勘探靈敏度高，檢測(cè)速度快，能檢測(cè)待檢測(cè)管材的外表及亞外表，且不受待檢測(cè)方管外表油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是易將非缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)判定為缺點(diǎn)，誤檢率較高，檢測(cè)分辨率不容易調(diào)整。

　　二超聲波檢測(cè)

　　使用超聲波進(jìn)入物體遇到缺點(diǎn)時(shí)，一部分聲波會(huì)發(fā)作反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行剖析，就能反常**地測(cè)出缺點(diǎn)來(lái)。超聲波檢測(cè)常用于鍛件檢測(cè)，檢測(cè)探傷靈敏度高，但是不易查看形狀復(fù)雜的管材，要求被查看的方管外表有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被查看外表之間的空地。

　　三磁粉法檢測(cè)

　　磁粉法檢測(cè)的原理是在方管材猜中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)，依據(jù)缺點(diǎn)處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，當(dāng)外表和近外表有不接連或缺點(diǎn)時(shí)，則在不接連處或缺點(diǎn)處磁力線發(fā)作局部畸變發(fā)作磁極。其長(zhǎng)處是設(shè)備出資少，可靠性高，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作本錢高，不能對(duì)缺點(diǎn)準(zhǔn)確分類，檢測(cè)速度較低。

　　四紅外線檢測(cè)

　　經(jīng)過(guò)高頻感應(yīng)線圈，在方管外表發(fā)作感應(yīng)電流，感應(yīng)電流會(huì)導(dǎo)致缺點(diǎn)區(qū)域耗費(fèi)更多電能，引起局部溫度升高，經(jīng)過(guò)紅外線檢測(cè)局部溫度，從而確認(rèn)缺點(diǎn)深度。紅外線檢測(cè)一般用于平直外表的缺點(diǎn)檢測(cè)，不適合檢測(cè)外表不平整金屬。

　　五漏磁檢測(cè)

　　方管的漏磁檢測(cè)辦法和磁粉檢測(cè)辦法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測(cè)辦法更強(qiáng)。